各组温控箱 坚固 美观 好用 昆山温控箱,苏州温控箱,上海温控箱
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详细说明
热流道温控卡
型号Type:MoldTek02
用
户
手
册
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目录
1、技术规格················································1
2、操作模式················································1
3、操作面板说明·············································2
4、控制模式················································3
5、菜单设定················································3
1)普通菜单
2)工程师菜单
2-1)第一层工程师菜单
2-2)第二层工程师菜单
6、软启动功能···············································7
7、接线说明·················································7
8、各级参数出厂默认值········································8
9、故障代码注释及解决方法····································8
10、品质保证和责任说明 ······································9
11、维修记录 ··············································10
1、技术规格_______________
1) 电源输入电压: AC85V~265V, 50/60Hz,20A
2) 温度传感器类型:J或K或E型热电偶
3) 温度设定范围: 0℃~450℃(0℉~842℉)
4) 温度测量误差: ±0.5%
5) 温度控制类型: PID控制
6) 控制输出类型: 可控硅调压(PWM方式) 可控硅调功(SSR方 式)
7) 输出负载能力: 20A,50W~2200W(110V) 100W~4400W(220V)
8) 使用环境温度: 0℃~55℃(0℉~131℉)
2、操作模式 ______________
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1) 测量模式:显示实时温度值和设定目标值,短按 键可以进入目标值设定状态。
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||||
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2) 参数模式:显示参数代码和参数值,通过 和 键可以修改参数值。
3) 报警模式:显示对应的故障代码。
__________________________
3、操作面板说明_____________
1 电源开关 |
|
2 PV显示窗 |
A、测量状态时,显示实时温度值 |
B、参数设定状态时,显示参数名称 |
|
C、测量故障报警时,显示对应的故障代码 |
|
3 SV显示窗 |
A、测量状态PV-SV显示模式时,显示目标值 |
B、测量状态Por-u显示模式时,显示输出功率百分比 |
|
C、参数设定状态时,显示参数值 |
|
D、控制故障报警时,显示对应的故障代码 |
|
4 温度单位 |
C-摄氏度,F-华氏度 |
5 下调键 |
用于减小被调整的数值 |
连续按住该键,每3秒下调速度加快一倍 |
|
6 上调键 |
用于增大被调整的数值 |
连续按住该键,每3秒上调速度加快一倍 |
|
7 设定键 |
用于进入参数设定模式 |
保存参数并进入下一个参数设定状态 |
|
8 移位/控制模式键 |
A、参数设定状态时,用于选择被调整位 |
B、测量状态时,用于选择控制模式 |
|
9 静音/显示模式键 |
A、报警状态下,按下该键可关闭蜂鸣器 |
B、测量状态时,用于选择显示模式:每次按下该键1秒,即切换到下一个显示模式 |
|
10 快速升温模式键 |
每次按下该键1秒,控制器进入快速升温模式:输出功率增加20%,有效时间15秒 |
11 AT指示灯 |
控制器在AT模式(PID参数自整定)运行时,灯亮 |
12 MANUAL指示灯 |
控制器在Manual模式(人工控制)运行时,灯亮 |
13STANDBY指示灯 |
控制器在Standby模式(待机)运行时,灯亮 |
14 BOOST指示灯 |
控制器在快速升温模式运行时,灯亮 |
15 SOFT指示灯 |
控制器在软启动状态运行时,灯亮 |
16 OUT指示灯 |
控制器在调功方式工作,有输出信号时,灯亮 |
17安装固定孔 |
|
4、控制模式_______________
自动控制模式: 1)控制器采用PID算法进行自动温度控制;
2)这种类型的控制是一个闭环系统,需要热电偶提供温度反馈信号。
待机模式: 1)控制器采用PID算法进行自动温度控制,目标值为设定目标的75%。
2)通过 键可以退出待机模式,进入到手动或者自动控制模式。
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|||
人工控制模式: 1)控制器的输出功率百分比显示在SV上,通过 和 键进行调整;
2)这种类型的控制是一个开环系统,不需要温度反馈信号,可以在热电偶损坏或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用;
自整定模式: 为了得到最佳控制效果,在第一次使用或者加热系统改变时,可以进行PID参数自整定(AUTO模式)。
注: 1)启动PID参数自整定时,PV值必须低于SV值;
2)自整定结束后,控制器自动保存新的PID参数并返回自动控制模式。
5、菜单设定_______________
1)普通菜单:
普通菜单操作流程图
在正常测量控制状态下,通过短按 键可进入目标值设定状态(目标值闪烁);通过长按3秒 键可进入后续菜单;在菜单设定状态下短按 键保存参数并进入下一个菜单;通过 和 键更改对应的参数。
①目标值设定:设定范围由工程师参数Sdo和Sup界定。
②ALH(超高温报警偏差值): 当测量温度大于SV值与ALH值的和(SV+ALH), 控制器立刻会发出蜂鸣报警并切断加热器电源。
③ALL(超低温报警偏差值):当测量温度小于SV值与ALL值的和(SV+ALL),
控制器立刻会发出蜂鸣报警;控制器默认上电时免 除报警。
④LCK(参数锁定保护): 当该参数为1时,所有参数都处于被锁定状态,只能浏览,不能修改保存。
2)工程师菜单:
2-1)第一层工程师菜单:
第一层工程师菜单操作流程图
在LCK菜单输入状态下,SV显示窗口输入4,并短按 键进入第一层工程师菜单;在菜单设定状态下,短按 键保存参数并进入下一个菜单;通过
和 键更改对应的参数。
①Sn(传感器类型选择): 0 — J型传感器, 1 — K型传感器,
2 — E型传感器, 3 — T型传感器。
②C-F(摄氏或华氏温度显示):0 — 摄氏度方式显示,1 — 华氏度方式显示。
③Sot(软启动功能选择): 0—关闭软启动功能;
1~10—开启软启动功能,软启动时间为30秒+ Sot×20秒。
④t(输出方式选择): 0 — 调压方式输出;
1~10 — 调功方式输出,调功周期为 t秒。
调压输出示意图
注:调压方式可达到精确控温的目的,但是电源噪音会比调功方式大。
调功输出示意图
注:调功方式电源噪音小,但是对特定温度的控制能力比调压方式稍差。
2-2)第二层工程师菜单:
第二层工程师菜单操作流程图
在LCK菜单输入状态下,SV显示窗口输入3,并短按 键进入第二层工程师菜单;在菜单设定状态下,短按 键保存参数并进入下一个菜单;通过 和 键更改对应的参数。
①P i(滤波值):增加测量值的滤波次数,减小干扰的影响;当该值过大时,测量速度变缓,响应速度变慢。
②P:加热比例带。
③i:积分时间,单位为秒。
④d:微分时间,单位为秒。
⑤P b(测量补偿值):用于修正测量值的误差。
⑥S d o:目标值设定范围下限。
⑦S u p:目标值设定范围上限。
⑧r E S(功能参数配置):当该参数为1,控制器重新上电启动时,全部参数自动恢复为出厂默认值。
6、软启动(加热除湿)功能________
为防止因潮湿而使加热器通电电流太大,造成加热器烧坏,使用软启动(除湿)功能进行加热器的小电流加热除湿工作,以保护加热器。
软启动条件:
1)控制器设定为自动控制模式,
2)当前温度小于100℃(212℉)。
启动软启动时,输出功率以缓慢的速度逐步升高。当温度达到100℃(212℉)或者软启动时间结束后,控制器自动返回PID(自动控制)模式。
7、接线说明_______________
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8、各级参数出厂默认值__________
参数代码 |
出厂默认值 |
参数代码 |
出厂默认值 |
参数代码 |
出厂默认值 |
目标值 |
200 |
Sot |
1 |
Pb |
0 |
ALH |
30 |
t |
0 |
Sdo |
-199 |
ALL |
-30 |
Pi |
5 |
SuP |
450 |
LCK |
0 |
P |
55 |
rES |
0 |
Sn |
0 |
i |
120 |
|
|
C-F |
0 |
d |
30 |
|
|
9、故障代码注释、原因及解决方法_____
故障代码 |
注释 |
原因 |
解决方法 |
H E A |
加热无效 |
传感器短路或脱离测量位置; 加热器断路或功率太小 |
立即断电检查传感器和加热器,或者转人工控制 |
S E r |
加热圈、传感器位置报警 |
传感器与加热圈 位置接反 |
立即断电,检查传感器和加热圈的接线 |
E r H |
温度过高 |
温度超出测量上限 或传感器断路 |
立即断电,检查传感器 |
E r L |
温度过低 |
温度超出测量下限 或传感器接反 |
|
S H t |
电流过载 |
加热器短路 或功率太大 |
立即断电,检查加热器 |
A L H |
超高温报警 |
实际温度过高 |
检查控制器是否损坏 |
A L L |
超低温报警 |
实际温度过低 |
检查保温层是否已经损坏或转人工控制 |
10、品质保证和责任声明__________
品质保证:a、产品自出厂后7天内如有生产质量问题,本公司提供免费调换服务;
b、产品自出厂后12个月内,如有生产质量问题,本公司提供免费维
修服务;
c、产品自出厂后,本公司提供终身维修服务,不在免费服务范围内的
项目,收取维修成本费用。
责任声明:a、尽管本公司已经在控制器中设计了多种保护措施,使用者仍旧应该
在控制器应用系统中设置适当的保护装置,充分考虑到由于控制器
的可靠性可能带来的损失;
b、本公司声明,除了控制器本身,不承担任何由于控制器的可靠性或者其他原因引发的人身、财产等一切损失的赔偿责任。
11、维修记录_______________
维修单号 |
|
|
|
维修日期 |
|
|
|
故障原因及 描述 |
|
|
|
处理情况 |
|
|
|
交验日期 |
|
|
|
维修人员 签字 |
|
|
|
用户签字 |
|
|
|
产品特点
双排LED显示,操作简单
兼容YUDO、Athena、DME、PCS、INCOE等品牌的温控卡
PID自动控制、手动控制、待机模式之间可自由切换
四种PID自整定方式可选择,控温精度高(常规/免过冲/上电)
三种感温线类型可选择(J/K/E)
二种温度单位可选择(℃/℉)
二种控制输出类型可选择(过零触发/相角调节)
可靠性及安全性
多种诊断报警功能
多种自我保护和设备保护功能
软启动模式和全速启动模式可选
操作菜单分级设置,高级参数使用功能锁保安全
方便易用的恢复出厂参数功能
内置线性校准模式
加热元件监控和报警(可检测加热元件是否部分损坏)
产品优势
YUDO的外观设计,整板铝合金保护板
超宽范围工作电压AC90V~AC400V
大电流控制:可有效控制AC30A
改良型操作模式:更方便数据修改设置
用户可选快速升温模式
可选MODBUS联机功能,能够很方便和PC或触摸屏联机,进行集中 操作控制
采用高集成度的专用工业级CPU,整体采用小型化高密度设计使得控 制卡整体器件密度大大提高,同功能下体积大大缩小
技术规格
输入电源 AC85~265V 50Hz/60Hz
消耗功率 <2.5W
控制方式 PID自适应控制/手动控制
控制输出 断续调功方式(SSR)/角相调压方式(PWM)
感温线类型 J/K/E型热电偶
控温范围 0℃~450℃(32~842℉)
控制精度 ±0.5℃
测量误差 ±0.5%F.S.
负载能力 20A,50W~2200W(AC110V)/100W~4400W(AC220V)
控制模式 闭环(自动),开环(手动)
联网功能 MODBUS通讯协议
环境温度范围 0~55℃(32~131℉)
环境温度范围 10~85%RH,无结露
各组温控箱,1 2 4 6 8 12 24 36 48 等组
(同行批发300/组,注塑厂350/组起)300-350/组起
9、故障代码注释、原因及解决方法_____
故障代码 |
注释 |
原因 |
解决方法 |
H E A |
加热无效 |
传感器短路或脱离测量位置; 加热器断路或功率太小 |
立即断电检查传感器和加热器,或者转人工控制 |
S E r |
加热圈、传感器位置报警 |
传感器与加热圈 位置接反 |
立即断电,检查传感器和加热圈的接线 |
E r H |
温度过高 |
温度超出测量上限 或传感器断路 |
立即断电,检查传感器 |
E r L |
温度过低 |
温度超出测量下限 或传感器接反 |
|
S H t |
电流过载 |
加热器短路 或功率太大 |
立即断电,检查加热器 |
A L H |
超高温报警 |
实际温度过高 |
检查控制器是否损坏 |
A L L |
超低温报警 |
实际温度过低 |
检查保温层是否已经损坏或转人工控制 |
产品特点
双排LED显示,操作简单
兼容YUDO、Athena、DME、PCS、INCOE等品牌的温控卡
PID自动控制、手动控制、待机模式之间可自由切换
四种PID自整定方式可选择,控温精度高(常规/免过冲/上电)
三种感温线类型可选择(J/K/E)
二种温度单位可选择(℃/℉)
二种控制输出类型可选择(过零触发/相角调节)
可靠性及安全性
多种诊断报警功能
多种自我保护和设备保护功能
软启动模式和全速启动模式可选
操作菜单分级设置,高级参数使用功能锁保安全
方便易用的恢复出厂参数功能
内置线性校准模式
加热元件监控和报警(可检测加热元件是否部分损坏)
产品优势
YUDO的外观设计,整板铝合金保护板
超宽范围工作电压AC90V~AC400V
大电流控制:可有效控制AC30A
改良型操作模式:更方便数据修改设置
用户可选快速升温模式
可选MODBUS联机功能,能够很方便和PC或触摸屏联机,进行集中 操作控制
采用高集成度的专用工业级CPU,整体采用小型化高密度设计使得控 制卡整体器件密度大大提高,同功能下体积大大缩小
技术规格
输入电源 AC85~265V 50Hz/60Hz
消耗功率 <2.5W
控制方式 PID自适应控制/手动控制
控制输出 断续调功方式(SSR)/角相调压方式(PWM)
感温线类型 J/K/E型热电偶
控温范围 0℃~450℃(32~842℉)
控制精度 ±0.5℃
测量误差 ±0.5%F.S.
负载能力 20A,50W~2200W(AC110V)/100W~4400W(AC220V)
控制模式 闭环(自动),开环(手动)
联网功能 MODBUS通讯协议
环境温度范围 0~55℃(32~131℉)
环境温度范围 10~85%RH,无结露
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